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Tubería de acero inconsútil de la aleación
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Tubo sin soldadura de acero inoxidable
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Tubería de acero inconsútil del carbono
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Tubería de acero inoxidable
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Los SS soldaron con autógena el tubo
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Placa inoxidable de la hoja de acero
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Tira de acero inoxidable de la bobina
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Barras de acero inoxidables
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barra de alambre de acero inoxidable
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Placa de acero de carbono
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Bobina de acero de carbono
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Tubos del acero de carbono
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Barra de acero de carbono
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alambre de acero de carbono
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Hoja de acero de aleación
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Bobina del acero de aleación
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Barra de acero de aleación
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Alambre de acero aleado
Perfil de control de calidad
Fabricación de metal
Los ensayos metalúrgicos se utilizan para determinar la calidad del acero mediante el análisis de la microestructura de una muestra bajo un microscopio.Una sección de la muestra es primero pulida y luego examinada y se obtienen diferentes características mezclando el acero con otras sustancias..
Dureza
La dureza no es una propiedad vital de un material, pero está relacionada con la elasticidad y plasticidad.Estos ensayos se realizan generalmente imprimiendo una muestra de ensayo, que descansa sobre una plataforma rígida bajo una carga estática.
Capacidad de endurecimiento
La dureza determina la profundidad y la distribución de la dureza inducida por el calentamiento.Una muestra larga se calienta uniformemente a la temperatura correcta antes de sacarla del horno y colocarla en un accesorio donde el agua entre en contacto con la cara inferior de la muestra.Después de 10 minutos, se extrae la muestra y los resultados deben mostrar una curva de dureza en relación con la distancia desde el extremo apagado.
Tensión
Una prueba de tensión se ejecuta a una carga y temperatura constantes. La resistencia del material se prueba para asegurar su capacidad de resistir fuerzas externas sin romperse.puede determinar rápidamente cómo el material reaccionará a las fuerzas aplicadas en tensión.
Duxtilidad
La ductilidad de un material se indica por la cantidad de deformación que es posible hasta que se rompe.
Compresión
Los ensayos de compresión se realizan en pequeños cilindros, bloques o tiras para determinar la capacidad del material y si puede sufrir grandes deformaciones plásticas y sus límites.Las muestras se colocan entre placas de presión y comprimidas.
Cansancio
Este ensayo se utiliza para determinar el comportamiento de los materiales cuando se someten a reparaciones de cargas fluctuantes.Se utiliza para simular las condiciones de tensión que se desarrollarán en materiales en condiciones normales de servicioEl límite de fatiga se muestra contando el número de ciclos de tensión aplicados en una dirección y luego en otra, hasta que el acero se rompe.
Impacto
Los ensayos de impacto se utilizan para indicar el comportamiento de los materiales cuando están sujetos a altas tasas de carga, generalmente de flexión, tensión o torsión. A swinging pendulum of a fixed weight raised to a standard height is used to strike the sample and the weight of the pendulum times the difference in heights helps to indicate the amount of energy absorbed by the specimen.
Desgaste
La resistencia al desgaste es un ensayo complejo y se aplica generalmente a equipos específicos diseñados para simular condiciones reales de servicio.Se llevan a cabo varios tipos de ensayos ambientales para observar cómo reacciona el material a las condiciones reales.
Corrosión
Las pruebas de corrosión implican la destrucción de un material por interacción química, electroquímica o metalúrgica entre el medio ambiente y el material.Se realizan varios tipos de catas de exposición ambiental para simular las condiciones reales de uso.
Es una bestia.
Las pruebas de deslizamiento se utilizan para determinar el cambio continuo en la deformación de un material a temperaturas elevadas cuando se ejerce una tensión por debajo de la resistencia de rendimiento.Una prueba de arrastre es una prueba de tensión ejecutada a una carga y temperatura constantes.
Mecanizabilidad
La maquinabilidad es la facilidad con la que el metal puede ser mecanizado y muchos factores se consideran para llegar a calificaciones de maquinabilidad que se expresan como un porcentaje en compasión con acero AISI 1112,que está calificada en 100%.
Radiografía
Radiography of metals involves the use of x-rays and the short-wavelength electromagnetic rays that are capable of passing through large thicknesses of metal and are typically used to test casting and welded joints for shrinkage voids.
Partícula magnética
La inspección de partículas magnéticas es un método para detectar grietas, rasgaduras, costuras e inclusiones en el acero y el hierro.Este método detectará cualquier discontinuidad justo debajo de la superficie que es difícil de detectar a simple vista.
Ultrasonido
Las pruebas ultrasónicas utilizan ondas sonoras por encima del rango audible y esta prueba no destructiva emplea ondas sonoras de alta frecuencia producidas electrónicamente para penetrar metales y otros materiales.Se utiliza para detectar y localizar defectos tales como huecos de contracción, grietas internas, porosidad y grandes inclusiones no metálicas.
Planificación y diseño
Durante la fase de planificación y diseño, las actividades de control de calidad incluyen la definición de estándares de calidad, el desarrollo de planes de calidad y la selección de materiales y componentes de calidad.
Producción y transformación
Durante la fase de producción y procesamiento, las actividades de control de calidad incluyen el monitoreo de los procesos de producción, el control de la calidad del producto y la garantía de la seguridad y fiabilidad del producto.
Inspección y ensayos
Durante la etapa de inspección y ensayo, las actividades de control de calidad incluyen la realización de inspecciones y pruebas, el análisis de los resultados de las pruebas y la garantía del cumplimiento de los estándares de calidad del producto.
Servicio al cliente
Durante la etapa de servicio al cliente, las actividades de control de calidad incluyen manejar las quejas de los clientes, proporcionar soporte postventa y mejorar continuamente la calidad del producto y la calidad del servicio.
Análisis y mejora de los datos
Durante la fase de análisis y mejora de datos, las actividades de control de calidad incluyen el análisis de datos de calidad, la identificación de problemas de calidad y la implementación de medidas de mejora.